藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方（fāng）法

液槽式高效（xiào）送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於（yú）過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高（gāo）效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫（féng）內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續（xù）並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接（jiē）部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整（zhěng）度（dù）：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來（lái）講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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