儋州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能（néng）和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入（rù）手。以下是具體維護要點和（hé）操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後（hòu）的表麵清潔

清（qīng）潔（jié）頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清（qīng）潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物（wù）殘留。

若（ruò）操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表（biǎo）麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳（jiā））。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料（liào）等（děng）堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（lǜ）（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及（jí）強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉（bì）設備電源，佩（pèi）戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰（huī）塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯（xiǎn）著（zhe）增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般（bān）為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄（xiè）漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸（suān）鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接（jiē）觸（chù））。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每（měi）次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設（shè）備的（de）特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是（shì）否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是（shì）否被（bèi）雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。