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空氣過濾器

儋州負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:儋州高(gāo)效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在(zài)全世界迅速擴散後(hòu)對人們的(de)健康造成(chéng)很大危害。據(jù)世界衛生組織公布的統計數(shù)字(zì)表明,截至2003 年(nián)8 月7 日,全(quán)球累計SARS病例共8422 例,涉(shè)及32 個國家(jiā)和地區(qū),其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病(bìng)死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發性傳(chuán)染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上(shàng)百億元的經濟損失,有(yǒu)必要引起(qǐ)重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對(duì)病患者采(cǎi)取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健(jiàn)康人群被(bèi)感染(rǎn)成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年(nián),我(wǒ)國(guó)研製的帶波紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標(biāo)誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾(jǐ)十年裏(lǐ),我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據(jù)技術發展,推出相關規範的新(xīn)版本或(huò)者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾(jí)病防治問題的十分重視,我國(guó)的潔淨(jìng)病(bìng)房、隔離病房(fáng)技術的發展十分迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設(shè)備的生產在國內(nèi)形(xíng)成了(le)初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月(yuè)我國出(chū)版了《空氣潔淨技術措施(shī)》,起到了規範與推動潔淨(jìng)室技術發展的重要(yào)作用,為(wéi)日後(hòu)國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒(bān)發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了(le)《潔淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防(fáng)和控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施中防(fáng)止結(jié)核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔(jié)淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我(wǒ)國國家藥品監(jiān)督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並(bìng)頒布了《潔淨(jìng)廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了(le)“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家(jiā)申報了(le)“針對烈(liè)性呼吸性傳染病的物理防(fáng)護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院(yuàn)建築設計(jì)規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規(guī)範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國(guó)出(chū)版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳(chuán)染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年(nián)12 月由(yóu)中國(guó)建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的(de)研究”通過了建設部科技發展促進中(zhōng)心組織的科(kē)技成果評(píng)估(gū)。該研究(jiū)的成果有:提出了緩衝室隔離(lí)效果的表達式和設計(jì)要求,對(duì)傳染病隔離病房換氣合(hé)理(lǐ)次數進行實驗和模擬(nǐ)研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單送風(fēng)口能夠(gòu)改(gǎi)進(jìn)氣流組織,降低醫護人員工作區(qū)域內細菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差(chà)對汙染傳播有一定影響[v],高效(xiào)過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節(jiē)能降耗提供了依據。這(zhè)一係(xì)列成果標(biāo)誌著我國對傳染隔離(lí)病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可(kě)見,為了在疫情爆發時期盡量控(kòng)製疫情、避免擴(kuò)散(sàn)、減少(shǎo)損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相(xiàng)關的隔離措施值得探討和研究(jiū)。患者被安置在(zài)獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾(lǜ)處理後送到室內,排(pái)風(fēng)經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房高效空氣過濾器(qì)的作用

(非典(diǎn)型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆(bào)發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等(děng)地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國(guó)對傳染性(xìng)隔(gé)離病房的高度。如何提高傳染性隔離(lí)病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離(lí)病房(fáng)空調的設計。對於今後新建或改造的(de)傳染病醫院具有重要的指導(dǎo)意義。傳染隔離病房的空調通風設計(jì)中應當滿足以下幾個要求:提供病患者(zhě)舒(shū)適環境,提(tí)高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感(gǎn)染,避免形(xíng)成渦(wō)流及(jí)換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔(gé)離病房設計進行了探(tàn)討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計(jì)中應注意的(de)事項包括:為防止病菌逸出(chū),傳染隔

離病房應有良好的(de)隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同(tóng)時應改(gǎi)善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設(shè)計,降低室內的(de)汙染物(wù)濃(nóng)度(dù),保證醫護人員工(gōng)作區空氣清潔(jié)度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機(jī)輔助計算,是計算機技術的發展和應(yīng)用,數(shù)值模擬分析,有助於迅速(sù)得到結論,能減少實驗(yàn)費(fèi)用和投入,為設計和施工提供參(cān)考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對(duì)采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種(zhǒng)方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建(jiàn)立一(yī)個隔(gé)離病房的模型,然(rán)後模擬送風(fēng)口、排風口設在不同位(wèi)置時的(de)空調通風(fēng)情況,分析醫護人員工作區(qū)內的汙染(rǎn)物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最(zuì)佳的通(tōng)風方案。 傳染性隔離病房屬於潔(jié)淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾(jí)病擴散,及(jí)防(fáng)止不同病患者間相互感染,它應具有如下(xià)三種功(gōng)能

(1)為傳染病(bìng)患者提供良好的室內環境(jìng);

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染(rǎn)上傳染病的風險。

可見,隔離病房的(de)設(shè)計、建造和使用應盡可能減少(shǎo)引入、產生(shēng)和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止(zhǐ)病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產(chǎn)生的汙(wū)染(rǎn)空氣,而且要有效阻止室內的汙(wū)染(rǎn)物逸出到室外。保(bǎo)證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的(de)問題。

綜合以上(shàng)幾(jǐ)點要求,筆者對傳染(rǎn)隔離病房空調通風進行探(tàn)討(tǎo),以期(qī)達改(gǎi)善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀(zhuàng)

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒(lì)子濃度(dù)、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風(fēng)需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的(de)範疇(chóu)。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理解限於(yú)經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手(shǒu)術室這類滅(miè)菌處理的工作環境,這也是最(zuì)初的潔淨病房。

二戰期間,美國(guó)軍(jun1)工(gōng)產業(yè)中產品返工率、返修(xiū)率居高不下,軍方(fāng)和廠商研究得出(chū)了生產(chǎn)環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製(zhì)出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有現代意(yì)義的潔(jié)淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的(de)潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨(jìng)室誕生了。同年美國空軍製訂、頒(bān)發了(le)世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性標準》。

1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形(xíng)成了完善的潔淨室(shì)技術(shù)雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多(duō)用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣(guǎng),軍(jun1)工、電子、光學、微(wēi)型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向(xiàng)醫(yī)療、製藥、食品及生化(huà)等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也(yě)都十分重視和(hé)大力發(fā)展了潔(jié)淨(jìng)技(jì)術。

20 世紀80 年代以後,美國和日(rì)本分別(bié)研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效(xiào)過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成(chéng)了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美(měi)國明(míng)蘇達大學建成了世界上(shàng)第一(yī)個水平層流的無菌室。1967 年美(měi)國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全(quán)性、有效(xiào)性提供了規(guī)範。1969 年世(shì)界衛生組(zǔ)織(zhī)(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌(jun1)生產,對生產環境和用水質量的要求


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