藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時（shí），這幾年在液（yè）槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框（kuàng）架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使（shǐ）得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通（tōng）高（gāo）效送風口，其（qí）不（bú）同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類（lèi）風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部（bù）位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應（yīng）基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封（fēng）質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四（sì）周拚角處（chù）)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成（chéng）。反複拆卸後（hòu）的（de）液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不（bú）規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培（péi）訓，方能從（cóng）事這關鍵的安（ān）裝操作。

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