中山高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後（hòu），可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀（guān）檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜（xié），確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情（qíng）況。

將（jiāng）測量結果與設計（jì）風速進行對比，允許（xǔ）偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器（qì）安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機（jī）運行（háng）是否（fǒu）正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器後，初（chū）始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓（yā）差的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係（xì）統存在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄（xiè）漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密（mì）封性（xìng）檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙（yān）霧發（fā）生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用（yòng）的（de）檢測（cè）儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與（yǔ）牆體之（zhī）間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。