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空氣過濾器(qì)

中(zhōng)山負壓隔離病房(fáng)高效過濾器

  • 所(suǒ)屬分類:中山高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細(xì)介紹

由於(yú)新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全(quán)世界迅速擴散後(hòu)對人們的健康造成很大危害。據世(shì)界衛生組織公布的統計數字(zì)表明,截(jié)至2003 年8 月7 日,全球累計(jì)SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其(qí)中(zhōng)SARS 死亡人數919 人,病(bìng)死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界(jiè)各國人(rén)民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國(guó)造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避(bì)免(miǎn)再(zài)次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和(hé)治療,在此(cǐ)過程中,就有醫(yī)護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製(zhì)的帶波(bō)紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國(guó)頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技(jì)術發展,推出相關規範的新(xīn)版(bǎn)本或者意見征求稿。近幾年(nián)我(wǒ)國對傳染疾病防治問題的十分重(chóng)視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房技術的發展十分迅(xùn)速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化(huà)設(shè)備的生產在國內形成(chéng)了初步(bù)的規模與布局,我國先後設計製造了多(duō)種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設(shè)備(bèi)。

1979 年(nián)1 月(yuè)我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的(de)重要(yào)作用,為日(rì)後國家標準的(de)製(zhì)定奠定了基礎。

1984 年12 月我國(guó)頒發了(le)《潔(jié)淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及(jí)驗(yàn)收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製(zhì)中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保(bǎo)健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國(guó)家(jiā)藥品監督管理局(jú)頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規(guī)範》(GMP-97)。

1998 年我(wǒ)國國家藥(yào)品監督管理局頒布了(le)《藥品生產(chǎn)質量管理(lǐ)規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術(shù)部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸(xī)器(qì)整麵防護麵罩”、完成(chéng)了“負壓(yā)層流淨(jìng)化滅病毒裝置”和“負壓(yā)淨化病床”的設(shè)計工作(zuò),向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病(bìng)的物理(lǐ)防護產(chǎn)品的研製(zhì)和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範(2004 版征求意見(jiàn)稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年(nián),美國生物安全專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概(gài)念,並(bìng)整理和歸(guī)納設(shè)計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍(jun1)302醫院以及廣(guǎng)東申菱公司共14名科研人員組成的研究(jiū)小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的研究”通過了建設部科技發展促進(jìn)中心組織的科技(jì)成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式(shì)和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送(sòng)風口的模(mó)式,通過模擬、驗證明比(bǐ)單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證(zhèng),溫差對汙染傳播(bō)有一定影響[v],高效過濾器濾菌(jun1)效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔(jié)淨度高(gāo)的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係(xì)列成果標誌(zhì)著我國對傳(chuán)染隔(gé)離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要(yào)內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時(shí)期盡量控製疫情、避免擴散(sàn)、減(jiǎn)少損失,醫(yī)院(yuàn)傳染性隔離病房(fáng)的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研(yán)究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新(xīn)風經過過濾處理後送到室內,排風經(jīng)過過濾、消毒等淨處理,然(rán)後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣(qì)過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾(lǜ)器(qì),空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港(gǎng)以及越(yuè)南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引(yǐn)起了我國對傳(chuán)染性(xìng)隔離病(bìng)房的高度。如何提高(gāo)傳染性(xìng)隔(gé)離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調(diào)的設計。對於今(jīn)後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的(de)空調通風(fēng)設計中應當滿足以下幾個要(yào)求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化(huà)效果,保護醫(yī)護人員不(bú)受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧(gù)節能的環保要求。基於(yú)以上原則,筆者對傳染隔(gé)離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應(yīng)注意的事項包括:為防止(zhǐ)病菌(jun1)逸出(chū),傳染隔

離病房應有良好(hǎo)的隔離措施,如保持室(shì)內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部(bù)排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人(rén)員工作(zuò)區(qū)空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計(jì)算機輔助計算,是計算機技術(shù)的(de)發展和應用,數(shù)值模擬分析,有助於(yú)迅速得(dé)到結論,能(néng)減少實驗費用和(hé)投入,為設計和施工提供參考(kǎo)。

參考國內外(wài)文獻和相關理論(lùn),筆者對采用兩個(gè)送風口時,送風口和排(pái)風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先(xiān)建(jiàn)立一個隔離病房的模型,然後(hòu)模擬送風(fēng)口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物(wù)濃度、風速、溫度分布,通過比較(jiào),得出最佳(jiā)的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止(zhǐ)疾病擴散(sàn),及防止不同病患者間相互(hù)感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證(zhèng)室內汙染空氣不(bú)會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使(shǐ)用應盡可能(néng)減少引入、產生和滯(zhì)留粒(lì)子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調(diào)的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣(qì)的效率,防止汙(wū)染物(wù)逸出到病房外,保持醫護人(rén)員(yuán)工作區空氣的(de)清潔度,都是傳染性(xìng)隔離病房空調通風設計中(zhōng)需(xū)要考(kǎo)慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者(zhě)對傳染隔離病(bìng)房空調通(tōng)風進(jìn)行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究(jiū)現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨(jìng)室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房(fáng)間(空間)[i]。傳染性(xìng)隔離(lí)病房的(de)空調通風需要控製含(hán)菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世(shì)紀60 年代(dài)的歐洲醫學率先有了潔淨室(shì)的概(gài)念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑(sǎ)消毒後可以控製創部(bù)感(gǎn)染率的處(chù)理室(shì)、手術(shù)室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的(de)潔淨病房。

二戰期間,美國軍工(gōng)產業(yè)中產品返工率、返修率(lǜ)居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出(chū)了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具(jù)有現代意義的潔淨室由此真正(zhèng)誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用(yòng)於(yú)實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒(bān)布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至(zhì)此形成了完善的潔淨室(shì)技術(shù)雛形。

1967 年美國又頒布了美國航(háng)空宇宙局(jú)標準,通常(cháng)稱(chēng)為生物(wù)潔淨室標準。

1965 年前,多用(yòng)於航(háng)空工(gōng)業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光(guāng)膠片、超(chāo)純化學(xué)試劑等行(háng)業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很(hěn)大的促進作(zuò)用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工(gōng)業先進(jìn)國(guó)家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等(děng)也都(dōu)十分重視和大力發展(zhǎn)了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功(gōng)過濾對象為0.1μm,捕集效率(lǜ)達99.99%的新型超高效過濾器(qì)。最終建(jiàn)成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它(tā)使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新(xīn)墨西哥州建成了世(shì)界上第一個垂直單向流的(de)生物潔淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上(shàng)第一個水(shuǐ)平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安(ān)德遜(xùn)病院建(jiàn)成了(le)世界上最早的生物潔淨(jìng)白血病室。1964 年美國食品(pǐn)藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提(tí)供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求


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