鎮江高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果（guǒ）濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造（zào）成漏風（fēng）現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢（jiǎn）驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的（de）問（wèn）題出（chū）廠檢測時，若使用（yòng）掃描（miáo）檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出（chū）現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過（guò）濾器漏（lòu）點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那（nà）個（gè）實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做（zuò）了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問題（tí），而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏（lòu），你（nǐ）可（kě）能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結（jié）構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器（qì）的測試有出廠檢測（cè）和現場（chǎng）檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某些（xiē）人為因（yīn）素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重（chóng），有可（kě）能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風（fēng）問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無（wú）法製（zhì）造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方（fāng）法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流（liú）造成的誤（wù）判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效（xiào）率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器（qì），刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過（guò）濾器