鄭州高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問（wèn）題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用（yòng）風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風（fēng）速。多點測量是（shì）為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的（de）風速結合風管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在（zài）漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等（děng）問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計（jì）初始壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的（de）空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子（zǐ）進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室的高效送（sòng）風口，若要求（qiú）達到萬（wàn）級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生（shēng）器或氣（qì）溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之（zhī）間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封（fēng）部件，進行（háng）密封處理或更換相關（guān）部件。