昭（zhāo）通超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦（cā）拭（shì）工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不（bú）鏽（xiù）鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣（qì）流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判（pàn）斷：

阻力監（jiān）測法（fǎ）：通過設備自（zì）帶的（de）壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力（lì）為（wéi） 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需（xū）及時更換（huàn）。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器（qì）檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗與（yǔ）更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個（gè）月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹（gàn）後（hòu）裝回。

若預（yù）過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或（huò）風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常（cháng）需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告（gào），確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第（dì）三方檢測的替（tì）代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循（xún）環（huán）風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆（chāi）開側板檢查），必（bì）要（yào）時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行（háng）管（guǎn）道清洗或防腐處理。