藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥（yào）品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效（xiào）送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應（yīng）平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打（dǎ）磨（mó）， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平（píng）整（zhěng）度：首先（xiān）對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此（cǐ）時需要再（zài）次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成（chéng）送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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