湛江高效送（sòng）風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器（qì）安裝不當、係統阻（zǔ）力變化（huà）或（huò）風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可（kě）采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安（ān）裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始壓差（chà）應（yīng）與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次（cì）檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情（qíng）況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室（shì）的高效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本（běn）身質量問題（tí）。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣（qì）溶膠泄漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與（yǔ）框（kuàng）架（jià）之間（jiān）或框架與牆體之間（jiān）存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。