藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度（dù）提高。逐步成為高（gāo）等（děng）級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可（kě）能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區（qū）域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直（zhí）(目測（cè）)， 而（ér）且刀麵應基本處於（yú）同一個（gè）平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等（děng）受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷（duàn）麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而（ér）且檢測的（de）重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情況而（ér）造成（chéng）送（sòng）風口（kǒu）檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實（shí）際（jì）使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌（guàn）膠前（qián）預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單（dān）位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚（pīn）接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一（yī）點（diǎn）往（wǎng）往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問（wèn）題，而安裝（zhuāng）不規範（fàn），不到位，則仍然會（huì）有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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