漳州PCR實驗室專用高（gāo）效過濾（lǜ）器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般在（zài）生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用（yòng）什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾（lǜ）器時也要注意（yì）、在做高效（xiào）過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子計數器和（hé）5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾（lǜ）器有有隔板高效過濾器和（hé）鋁框/木（mù）框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超（chāo）細玻璃纖維（wéi）紙作濾料，膠（jiāo）板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊作分割（gē）板，新型（xíng）聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外（wài）框（kuàng）製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電（diàn）子（zǐ）、LCD液晶製造（zào），生物醫藥、精密（mì）儀器、飲料食品，PCB印刷等行（háng）業無塵淨化車間的空（kōng）調末（mò）端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目（mù） 的（de）：建立（lì）高效過（guò）濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差控製符合標準（zhǔn）高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀（zhuàng）態，保潔淨（jìng）區不受外來環境（jìng）汙染或潔淨區之間的交叉汙（wū）染。

二.範（fàn） 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾（lǜ）器潔（jié）淨（jìng）區壓差的調整、監控、糾偏處（chù）理。四層潔淨區，分別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨區（qū）操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結（jié）果（guǒ）、壓差異常情況（kuàng）及時反饋到HVAC係統操作（zuò）人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調（diào）機組初、中效過濾器壓（yā）差進行監控和報（bào）告壓（yā）差異常（cháng）情況，並（bìng）配合（hé）HVAC係統維護人員，對（duì）壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人（rén）員：負責對潔淨（jìng）區的壓差進行測試與調整，並對潔淨（jìng）區壓差超標時，實行糾偏處（chù）理（lǐ）；

4、潔淨區管理人員：對本規程的（de）實施負責，對潔淨區壓差實行預（yù）警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要（yào）求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未（wèi）經淨（jìng）化的空氣不（bú）會進入淨化區域，保（bǎo）證潔淨度。通過（guò）對不同（tóng）淨（jìng）化級別要求（qiú）的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨（jìng）化分（fèn）區的（de）作用；

1.2同一（yī）潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際（jì）情況，部份房間會產生（shēng）大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證（zhèng）與（yǔ）外界環境呈相（xiàng）對正壓的狀態（tài）下，還（hái）應保證與相鄰的潔淨區呈相對（duì）負壓，以防止粉（fěn）塵、有害（hài）氣體、蒸汽等擴散，汙染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來（lái）保證的。但（dàn）是，在任何情（qíng）況下，房間的送（sòng）風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕（jué）對負壓（yā）；

1.4潔淨區壓差調整（zhěng），就（jiù）是（shì）在（zài）已確定的送風量狀態下，通（tōng）過調（diào）整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔（jié）淨區內房間（jiān）與房間、房間與潔淨走廊之（zhī）間（jiān）的壓差大小，確保符合（hé）設計（jì）要求（qiú）；

1.5潔淨（jìng）區各潔淨室維（wéi）持（chí）正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新（xīn）風比應根據潔淨區內（nèi）總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風（fēng）比符（fú）合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層（céng），每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個（gè）HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原（yuán）料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產（chǎn）操（cāo）作，有部份房間產（chǎn）塵，如接（jiē）料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房（fáng）間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等（děng）。涉及到產（chǎn）塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況，確定精烘包潔淨區壓差控（kòng）製標（biāo）準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內產塵、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區的壓（yā）差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整（zhěng）前的準備工作

3.1HVAC係統（tǒng）的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可（kě）進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試（shì）需要（yào），並進行校準（zhǔn），以保證測定數（shù）據的準確性。回風（fēng）、排風的測量，采用熱球（qiú）式風速儀測量風速（sù），並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓（yā）差的測（cè）量，采（cǎi）用便攜式微壓差計（jì）測量。