棗莊超淨工作（zuò）台

超（chāo）淨工作台（tái）的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日（rì）常（cháng）清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於（yú） 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需（xū）關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風（fēng）機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避（bì）免在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用（yòng）紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過（guò）濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時（shí）），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩（zhào），避（bì）免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（shì）（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出（chū）預（yù）過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若（ruò）風（fēng）速低於設備標稱（chēng）值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專（zhuān）業人員（yuán）檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心（xīn），暴（bào）露 30 分鍾後培養（yǎng），計數（shù）菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記（jì）錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內（nèi）窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時（shí）用吸塵器清理。

注（zhù）意觀（guān）察回風（fēng）格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別（bié）關注排（pái）風口附近環境清潔，避（bì）免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸（suān）性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。