棗莊高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾（lǜ）器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個（gè）測量點，一般不（bú）少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解（jiě）送（sòng）風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進（jìn）行對比，允許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能是過（guò）濾器安（ān）裝不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量（liàng）罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合（hé）相關標準（zhǔn）要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需（xū）檢（jiǎn）查係統是否存（cún）在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或（huò）風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計（jì）初始壓（yā）差相近。

在（zài）係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在其他（tā）異（yì）常；若壓差過（guò）小，可（kě）能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通（tōng）過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊（yóu）的空氣（qì）進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送（sòng）風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效果不佳（jiā），可（kě）能存在泄（xiè）漏或（huò）過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠（jiāo）法進（jìn）行檢（jiǎn）測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾（lǜ）器與框架之間或（huò）框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處（chù）理或更換相關部件。