棗莊高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那（nà）麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因（yīn）濾材本（běn）身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不（bú）到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷（shāng）且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求（qiú）。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修（xiū）複，但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器（qì），若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作（zuò）者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一（yī）些國（guó）外（wài）廠家（jiā），為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在（zài）潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名（míng）重點實驗室（shì），那個（gè）實驗（yàn）室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合（hé）格（gé）。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題（tí），而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人（rén）員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提（tí）供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標（biāo）的（de）原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的（de）原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察（chá）到濾（lǜ）料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產（chǎn）過（guò）程中（zhōng）濾材受到過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能（néng）有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這（zhè）道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上（shàng）確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能（néng）將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排（pái）除（chú）渦流方麵想辦（bàn）法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃（nóng）度來（lái）判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出的（de）原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這（zhè）種修複最好在（zài）過（guò）濾（lǜ）器（qì）生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀（guān）察（chá）到，隻有經（jīng）過測（cè）試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大（dà）風（fēng）量（liàng）高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器