藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收（shōu）、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研（yán）製（zhì）和改良，使得液（yè）槽式高效（xiào）送風（fēng）口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級（jí）框安裝（zhuāng）中必須（xū）複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频（men）曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊（hàn）渣（zhā）、突瘤（liú）、凹坑（kēng）等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位（wèi）有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是（shì）難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷（duàn）麵（miàn）均需打膠（jiāo）密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風（fēng）口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必（bì）要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預（yù）先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安（ān）裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這（zhè）一點往（wǎng）往會（huì）忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關（guān）鍵的安（ān）裝操作。

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