嶽陽高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是（shì）否牢（láo）固（gù），有（yǒu）無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的（de）風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地（dì）了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器（qì）安裝不（bú）當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速（sù）結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行（háng）是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送（sòng）風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並（bìng）觀察壓差的變化（huà）情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣（qì）含塵量過高或係統存在其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於（yú）潔淨室（shì）的高效送風口（kǒu），若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測（cè）

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發（fā）生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換（huàn）相關部件（jiàn）。