永州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些
關於高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過（guò）濾效果（guǒ）的很重要的（de）因素 ,風速（sù）越（yuè）高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材（cái）本身（shēn）的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷（xiàn），濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。
許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問（wèn）題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。
值得（dé）注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉（fěn）塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完（wán）畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合（hé）格（gé），也可能因下遊（yóu）濃度（dù）偏（piān）高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器（qì）密封（fēng）問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現（xiàn）場安（ān）裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結（jié）構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺（quē）陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結構問（wèn）題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點
高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測器
一、目測和簡單測試可（kě）以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複比較容（róng）易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測（cè）才能查（chá）出。
2）過濾（lǜ）器在（zài）生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。
3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢（jiǎn）驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有（yǒu）接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。
二、原材料（liào）本身原因
1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出（chū）這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃（sǎo）描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦流（liú）存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是（shì）來（lái）自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊（yóu）粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時（shí）即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器（qì）由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器（qì）不合（hé）格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀（guān）察到濾（lǜ）料破損，少量（liàng）破損的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組（zǔ）合（hé）式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器（qì），刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
