藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和（hé）液槽式百（bǎi）級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液（yè）槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體（tǐ）的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內（nèi）的密（mì）封（fēng）刀口：四條（tiáo）邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調（diào）節平整。其（qí）次，經（jīng）上人等受力（lì）後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測（cè）的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的（de）密封質（zhì）量。但（dàn）是由於液（yè）槽過濾（lǜ）器的結（jié）構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而（ér）造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口（kǒu）密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視（shì）。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過專業培（péi）訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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