鷹潭高效送（sòng）風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其（qí）與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾（lǜ）器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無（wú）損壞。若（ruò）發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點（diǎn），一般（bān）不少於（yú） 5 個點，測量（liàng）各點（diǎn）的風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機（jī）故障等原因導致，需要進一（yī）步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵（miàn）積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右（yòu）。若風（fēng）量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾（lǜ）器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過（guò）送風口（kǒu）安裝的（de）壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓（yā）差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升（shēng）過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存在其他異（yì）常（cháng）；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子濃（nóng）度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說（shuō）明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測（cè）

可采（cǎi）用煙（yān）霧法或（huò）氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送（sòng）風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行（háng）密封處理（lǐ）或更換相關部件。