營口PCR實（shí）驗（yàn）室專用高效過濾器（qì）檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩（fán）的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器來一個（gè）一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器（qì）檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做（zuò）完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個（gè）一（yī）個的檢漏檢測。

常見的高效過（guò）濾器（qì）有有隔板高效過（guò）濾器（qì）和鋁框/木框有隔（gé）板高效過濾器，

高效過濾（lǜ）器采（cǎi）用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作（zuò）分割板，新型聚氨（ān）酯密封膠密封，並以鍍鋅（xīn）板、不鏽鋼（gāng）板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣（guǎng）泛用於光學電子、LCD液晶製造（zào），生物醫藥、精密（mì）儀（yí）器、飲（yǐn）料（liào）食品（pǐn），PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送（sòng）風處。高效和超高效過濾器均用於潔（jié）淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規（guī）程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好（hǎo）受（shòu）控狀態，保潔（jié）淨區不受外來環境汙染（rǎn）或潔淨區之間的交（jiāo）叉汙染。

二.範 圍：本（běn）標準適用於精（jīng）烘30萬級空（kōng）氣過濾器（qì）潔淨區壓（yā）差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨（jìng）區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負（fù）責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋（kuì）到HVAC係統操（cāo）作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初（chū）、中效過濾器壓（yā）差進行監控和報告壓（yā）差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護（hù）人員：負責（zé）對潔淨（jìng）區（qū）的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時（shí），實行糾偏處理；

4、潔淨區管理（lǐ）人員：對本規程的實施（shī）負責，對（duì）潔淨（jìng）區壓差實行預警，並確保壓差計（jì）進行必要的校驗；

5、質量科：負（fù）責按規程要求，實行監督管理。

四（sì）.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經（jīng）淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔（jié）淨度。通過對不同淨化級別要（yào）求的淨化區域，實行不同的（de）壓差控製（zhì），達到淨化分區的作用；

1.2同（tóng）一潔淨（jìng）級別的潔（jié）淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽（qì）等，在保證與外界環境呈相對正壓（yā）的狀態（tài）下，還應保證與相鄰的潔淨區呈（chéng）相對負（fù）壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨（jìng）區壓差控製，是（shì）通過房間的送風量與回風量（liàng）或排風量之間的差值（zhí）來保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小於回風（fēng）量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀（zhuàng）態下，通過調整回風（fēng）量或排風量（liàng）的大（dà）小，來確定潔（jié）淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保（bǎo）符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨（jìng）室維持正壓差的（de）壓差風量，需（xū）要由室（shì）外新（xīn）風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料（liào）藥生產（chǎn）的精烘包潔淨（jìng）區（qū），共（gòng）分四層（céng），每層分別由獨立（lì）的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘（hōng）潔淨區內是生產（chǎn）非無菌原料（liào）藥，按潔淨級別劃分為30萬級（jí）。潔淨區內的生產操作，有部份房（fáng）間產（chǎn）塵，如接料、混合、內包等。有部（bù）份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如（rú）稀釋沉降、抽洗等。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室（shì）外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區（qū）的（de）壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排（pái）風和新風調整平衡後，可進行壓差調（diào）整（zhěng）；

3.2準備測量儀（yí）器。測量儀器（qì）的精度（dù）及量程應能滿足測試需要，並進行校（xiào）準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測（cè）量（liàng），采用熱球式（shì）風（fēng）速儀測量風（fēng）速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測（cè）量，采用便攜式微壓差計（jì）測量。