營口液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）

DOP高效送風口特點：

1.箱（xiāng）體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊（diào）裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無（wú）隔板高效過濾（lǜ）器（qì），h13- h14 (過濾效率（lǜ）0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框（kuàng）為鍍鋅（xīn）板，濾芯為超細玻（bō）璃纖（xiān）維紙。

4.軟接采（cǎi）用單麵塗層（céng）凡布（bù）縫製，長度200。

DOP高效送風（fēng）口參數說明：

DOP高（gāo）效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對（duì）粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為（wéi）製藥企業潔淨車間的末端過（guò）濾裝置，用以提供（gòng）潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定（dìng）程度上（shàng）與（yǔ）高效過濾器的性（xìng）能及其安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨環境的（de）重要手段之一（yī）。,FDA在無菌藥（yào）品（pǐn）生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應（yīng）進行檢漏（lòu）測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對（duì）於（yú）無菌製（zhì）劑生產車間應定（dìng）期（qī）進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效（xiào）過（guò）濾器本身及其安（ān）裝是否有明顯的滲漏，必須在（zài）現場對以下幾處進行測試：過濾（lǜ）器的濾材；過（guò）濾器（qì）的濾材與其框架內部的連接（jiē）；過（guò）濾器框（kuàng）架的密封墊和過濾（lǜ）器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料（liào）、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器（qì），它直接（jiē）使用（yòng）空氣而不需要壓縮氣（qì）體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微（wēi）米級油塵（chén）氣溶膠。使用的氣溶膠（jiāo）光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍（wéi）為0.00005~120ug/L，采樣流（liú）量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊（yóu）一側引（yǐn）入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達（dá）HEPA時時的濃度（dù）均勻，可將氣溶（róng）膠直接（jiē）從係（xì）統風（fēng）機的負壓一側引入，如要從風管中（zhōng）引入（rù），則應在（zài）距HEPA至少10倍風管（guǎn）直徑處引入，並盡量減少拐（guǎi）彎(美國環境科學（xué）和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範（fàn）圍即可。對於層流罩（zhào）、超（chāo）淨台上的HEPA，氣溶膠（jiāo）直接從係統風（fēng）機的負壓一側引入（rù）。

氣溶（róng）膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準值（zhí）

按（àn）照氣（qì）溶膠光度計操作（zuò）要求進行初（chū）始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口（kǒu）相連（lián），測量上遊氣溶膠的濃度。按（àn）照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶（róng）膠濃度，使上遊氣（qì）溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃（sǎo）描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊（biān）框（kuàng）之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜（jìng）壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過（guò）5cm/s。掃（sǎo）描按直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過（guò）程（chéng）中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表（biǎo）明有泄漏。泄漏處（chù）經用矽（guī）膠堵漏或緊（jǐn）固以（yǐ）後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右（yòu），在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度（dù），注意在檢測過程中應（yīng）帶防護麵罩和防（fáng）護眼罩。

高效過濾器（qì）DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏（lòu）率應小於（yú）等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則（zé）判為不（bú）合格，並將該點標記出來，需修（xiū）補（bǔ）或更換。高效過（guò）濾器濾料（liào）泄漏處允許用專用膠水修（xiū）補，但（dàn）是單個泄漏處的（de）麵積不能大於總麵（miàn）積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。