營口高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因有三種，那（nà）麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素（sù） ,風速越（yuè）高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密（mì）封缺陷，濾材與（yǔ）過（guò）濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的（de）。
這種情況多（duō）數可以修（xiū）複，但修複（fù）後（hòu）的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形（xíng）式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且（qiě）對原料控製（zhì）不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時（shí），你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將（jiāng）過濾（lǜ）器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。
終（zhōng）端客（kè）戶（hù）是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频（men）解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他（tā）們將過濾器（qì）出（chū）風麵用（yòng）個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封（fēng）不（bú）嚴，造成泄（xiè）漏。
這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如（rú）高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過（guò）逐台檢（jiǎn）測，合格（gé）後方可投入（rù）使用，像一般的（de）正規上規（guī）模廠家比較這（zhè）方麵就做得比（bǐ）較突出（chū），高效過濾器的（de）測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和簡（jiǎn）單測試可以（yǐ）查（chá）出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許（xǔ）多高效（xiào）過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠（jiāo）條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問（wèn）題（tí）。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷（mí）宮形式。
二、原材料本身原（yuán）因
1）濾材本身效率低（dī）。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實（shí）有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材（cái）。
2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔（gé）板高效（xiào）過（guò）濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料（liào）控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境（jìng）差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描區（qū）。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格（gé）。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使（shǐ）用。過（guò）濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器（qì）生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞（yà）高效過濾（lǜ）器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器
