宜(yí)春高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾(lǜ)器檢測不合格(gé)的原因有三種,那麽,有哪(nǎ)三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣(qì)過(guò)濾器過(guò)濾效果的很(hěn)重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材(cái)料本(běn)身原因濾材(cái)本身效率(lǜ)低。如(rú)果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材(cái)的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造(zào)出合格過(guò)濾器。
如果隻是個(gè)別地方(fāng)損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要符合標準要求。密(mì)封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不(bú)合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複,但修複後的外觀(guān)不(bú)能有明顯缺陷。過濾器密封膠條(tiáo)接縫處漏風。
許(xǔ)多高效(xiào)過濾器(qì)的(de)邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象(xiàng)。有些廠家采(cǎi)用(yòng)現(xiàn)場發泡的聚(jù)氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的(de)膠條,接(jiē)頭處最好做成迷宮形式(shì)。這道(dào)理誰都明白,可市場上(shàng)確(què)實有些標明是高效,實際達不到高效的(de)濾材。材料發塵。
傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若(ruò)是紙製隔(gé)板,且對原料控(kòng)製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生(shēng)產(chǎn)環境(jìng)差,濾材本身(shēn)帶大量(liàng)可能脫落(luò)的粉塵,做出的(de)過濾器也可能發塵。
值得注意的是(shì),有(yǒu)些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。
檢測本身(shēn)的問題出廠檢測時(shí),若(ruò)使用掃描檢測方法,過濾器出(chū)風麵(miàn)可能有渦流,周邊粉(fěn)塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描(miáo)時肯定(dìng)出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將(jiāng)過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方(fāng)麵(miàn)想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到(dào)個案例(lì)。
終(zhōng)端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要(yào)求工程承包安裝前逐台檢驗(yàn)過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台(tái),過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋,他們也(yě)懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道(dào)罩起來,那管(guǎn)道加到1m長,渦流照(zhào)樣存在。過濾器安裝(zhuāng)完畢,有時要(yào)在現場進行掃(sǎo)描檢驗,那是安裝公(gōng)司(sī)或用戶自己的事,但過濾(lǜ)器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心(xīn),也可能將好的過濾器判廢。
很多情(qíng)況下,過濾器安裝(zhuāng)後,人們用下遊粉塵(chén)濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如(rú)果上遊濃度過大,即使過濾器效率合(hé)格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判(pàn)為不合格(gé)。高效過濾器密封問題有時,高效過濾器與(yǔ)外(wài)結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題(tí),而是外結構或安裝(zhuāng)問題。現場安(ān)裝人員有時(shí)在高效過濾器(qì)四周堵膠,我不喜歡堵(dǔ)膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過(guò)濾器(qì)的密封應由(yóu)密封結構本身保證,結構(gòu)不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是(shì)過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不(bú)是過濾器元件的問題。高效過濾(lǜ)器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐(zhú)台檢測,合(hé)格後方可投入使用,像一般的正(zhèng)規上規模廠家比較這方(fāng)麵(miàn)就做得(dé)比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不(bú)達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測(cè)和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷(shāng)。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破(pò)損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉(ròu)眼不容(róng)易(yì)觀察(chá)到,隻有經過(guò)測試台的檢(jiǎn)測才能(néng)查出。
2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會(huì)損壞濾材(cái)。如果隻是個別地方損壞(huài)且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)密封缺陷,濾材與(yǔ)過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數(shù)效率不合格是這種漏(lòu)風引起的。這種情況多數可以修複,但修(xiū)複後的外觀不能有明顯缺陷(xiàn)。
4)過濾器密封膠條接縫處漏(lòu)風。許多高效過濾器的邊框上(shàng)有密封膠條。有時接口處(chù)理不好,會造成漏風現象(xiàng)。有些廠家(jiā)采用現場發泡的聚(jù)氨(ān)酯密封(fēng)條,沒有接縫,也就沒有漏(lòu)風問(wèn)題。如果使用有接(jiē)頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材(cái)本身效率低(dī)。如果濾材本身的效(xiào)率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可(kě)市場上確(què)實有些標明是高效,實際(jì)達不到高效的濾材(cái)。
2)材料發塵。傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若是紙製(zhì)隔板,且(qiě)對原料(liào)控製不嚴(yán),紙隔板有發塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過(guò)濾器也可能(néng)發塵。值得注意(yì)的是,有些檢驗方法(fǎ)無法檢驗出這類發(fā)塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出(chū)廠檢測(cè)時,若使用掃描檢(jiǎn)測方法,過濾器出風麵可能有渦(wō)流,周邊(biān)粉塵隨渦(wō)流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就(jiù)無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺(quē)少經驗的操作者可能將好(hǎo)過濾器判為廢品。一(yī)些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔(jié)淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器(qì)安裝後,人們用下遊粉塵濃度(dù)來判斷過濾器是否合格,此時即使(shǐ)過濾器效率合(hé)格,也可能因下遊濃度偏高而(ér)被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前(qián)必須經(jīng)過逐台檢測,合格後方可投入使用。過濾(lǜ)器(qì)的測(cè)試有出廠檢測和現場檢(jiǎn)測,在這兩個測(cè)試(shì)過程中,過濾器不(bú)合(hé)格的原因可(kě)能有以下幾(jǐ)點。
目測和簡單測(cè)試可以查出的(de)原因濾(lǜ)材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很(hěn)容易觀察到濾(lǜ)料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破(pò)損肉眼不容易觀察到,隻有經(jīng)過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾(lǜ)材受(shòu)壓過重或某些人為因(yīn)素會損傷濾材。
高效過濾器分別(bié)為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效(xiào)過濾器,組合式亞(yà)高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式(shì)高效過(guò)濾器,刀架式高效過(guò)濾器(密褶(zhě)式高效過濾器/組合(hé)式大風(fēng)量高效過濾器)ULPA超高效過濾器