宜昌超淨工（gōng）作台

超（chāo）淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（shì）（避（bì）免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操（cāo）作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注意事項（xiàng）：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台（tái）風（fēng）機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流（liú）管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力（lì），當阻力達到（dào）初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備（bèi）長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙（yān）霧發生（shēng）器（qì）檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或（huò）尼龍網材（cái）質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性（xìng），避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物（wù）汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作（zuò）台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（dú）（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和（hé）分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代（dài）品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管（guǎn）道清洗或防（fáng）腐處理。