宜昌高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現（xiàn）問題，需及（jí）時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確（què）地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過（guò）測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等（děng）問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將（jiāng）檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個（gè）。若（ruò）粒（lì）子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效（xiào）果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠（jiāo）發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏。

若發現（xiàn）有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封（fēng）處（chù）理或（huò）更換相（xiàng）關部件。