宜昌高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測不合格（gé）的原（yuán）因有哪些
關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風（fēng）速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個（gè）別（bié）地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與（yǔ）過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏（lòu）風。
許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現（xiàn）場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。
如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風（fēng）險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦（wō）流存（cún）在（zài），掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除（chú）渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗（yàn）室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被（bèi）誤判為不（bú）合格。高效（xiào）過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封（fēng）不嚴（yán），造成泄漏。
這不是過濾器本身質（zhì）量（liàng）問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永（yǒng）遠（yuǎn）堵不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結（jié）構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如（rú）果那個有缺陷的（de）結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比（bǐ）如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器（qì）元（yuán）件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不（bú）達（dá）標的原因可能有以下幾點
高效空氣過（guò）濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過測（cè）試台的（de）檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能（néng）修補（bǔ）成合格品，但修（xiū）補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中（zhōng），多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複（fù），但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾（lǜ）器密（mì）封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接（jiē）口處理不好，會（huì）造成（chéng）漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都（dōu）明白（bái），可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材（cái）生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方（fāng）法，過濾器（qì）出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過（guò）逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），過濾器（qì）不（bú）合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損（sǔn）傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少（shǎo）量破損的（de）修複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的（de）檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效（xiào）過濾器（qì），超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
