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空氣過濾器

宜賓負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:宜賓高效過濾器

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  • 發布日(rì)期(qī):2020/12/10
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詳(xiáng)細介紹

由於新冠病症前所(suǒ)未有,並且(qiě)危害嚴重,因此在全世界迅(xùn)速擴散後對人們(men)的健(jiàn)康(kāng)造成很大(dà)危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死(sǐ)亡人數919 人,病死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發性傳染(rǎn)病不但(dàn)給世界各國(guó)人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引(yǐn)起重視,避(bì)免再次發疫情爆發之後,全(quán)國各地紛(fēn)紛對病患者采取(qǔ)了隔離、觀察(chá)和治療(liáo),在此(cǐ)過程中,就有醫(yī)護人員、健(jiàn)康人(rén)群被感染成為新(xīn)的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年(nián),我國研製(zhì)的帶波紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十(shí)年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新(xīn)版(bǎn)本或者(zhě)意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防(fáng)治問(wèn)題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房(fáng)技術(shù)的發展十分(fèn)迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化設備(bèi),淨化(huà)設備的生產(chǎn)在國內形(xíng)成了初步的規模與布局,我國先後設計(jì)製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳(chuán)遞窗、餘壓閥等相關設備(bèi)。

1979 年1 月我(wǒ)國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重(chóng)要作用,為日後國(guó)家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設(shè)計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年(nián)美國(guó)疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年(nián)我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業(yè)潔(jié)淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督(dū)管理局頒布了《藥(yào)品(pǐn)生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒(bān)布了《潔淨(jìng)廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒(bān)布了(le)《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申(shēn)報了“針對烈性呼吸性傳染病的(de)物理防護產品的研製(zhì)和產業化”課題(tí)項目(mù)。

2004 年我國推(tuī)出了《綜合醫院建(jiàn)築設計規範(2004 版征(zhēng)求意(yì)見稿)》。

2005 年我國推出(chū)了《傳染(rǎn)病醫院(yuàn)建築設(shè)計規範(討論稿(gǎo))》。

2006 年8 月,我(wǒ)國出(chū)版(bǎn)了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者(zhě)看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理(lǐ)和歸(guī)納設計要求[iii]。

2006 年12 月(yuè)由中國建築科學研究院空氣調節所、解(jiě)放軍302醫(yī)院(yuàn)以(yǐ)及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔(gé)離效果(guǒ)的研究”通過了建設部科技發展促進中心(xīn)組織的科技成果評估。該研究的成(chéng)果有(yǒu):提出了緩衝室隔離效(xiào)果的表達(dá)式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進(jìn)氣流組織,降(jiàng)低醫護人員工作區(qū)域內細菌濃度[iv]。通過理論分析(xī)和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率(lǜ)的實驗研究,說明循環利(lì)用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供(gòng)了依(yī)據。這一係列成果標誌著我(wǒ)國對傳(chuán)染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在(zài)疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果(guǒ)需要改善(shàn),相關(guān)的隔離措施值得探討(tǎo)和研究。患者被(bèi)安置在獨立的傳染(rǎn)性隔離病房內,新(xīn)風經過過(guò)濾處理後送到室內,排風經過過濾(lǜ)、消毒等(děng)淨處理,然(rán)後(hòu)排到(dào)室外。

潔淨(jìng)室(Cleanroom)傳染性隔離病房(fáng)高效空氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首次發現於中國廣(guǎng)東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區(qū)。

2002 年底爆發的SARS 疫(yì)情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染(rǎn)性(xìng)隔離病房空調的隔離(lí)效果和如何改進傳(chuán)染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造(zào)的傳染病(bìng)醫院(yuàn)具(jù)有重要的指導意義。傳染隔離(lí)病房的空調通風設計中應當滿足以(yǐ)下(xià)幾個要求:提供病患者(zhě)舒適環境,提高汙染空氣的(de)淨化效果,保護(hù)醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於(yú)以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病(bìng)房(fáng)空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事(shì)項(xiàng)包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持(chí)室內外壓力梯度(負(fù)壓控製(zhì))、設置(zhì)緩衝室;

同時應改(gǎi)善氣(qì)流組(zǔ)織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫(yī)護人員感染風險。計算流體力學使用計算機(jī)輔助計算,是計算(suàn)機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工(gōng)提(tí)供參考(kǎo)。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行數值(zhí)模擬研究。首先(xiān)建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人(rén)員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳(jiā)的通風(fēng)方案。 傳染(rǎn)性隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的一種,為了(le)治療傳染病(bìng)患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染(rǎn),它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感(gǎn)染上傳染(rǎn)病的風險。

可見,隔離(lí)病房的設計、建造和使用應(yīng)盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產(chǎn)生的汙染空氣,而且要有效阻止(zhǐ)室內的汙染物逸出到室(shì)外。保證空調的良(liáng)好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙(wū)染物逸出到病房外,保持醫護(hù)人員工(gōng)作區空氣的清潔(jié)度,都是傳(chuán)染性隔(gé)離病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離(lí)病房空調通風(fēng)進行探討,以期達改善(shàn)空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌(jun1)濃度受(shòu)控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房(fáng)的空調通風需要控製含(hán)菌(jun1)濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲(zhōu)醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴(pēn)灑消毒後(hòu)可以控製創(chuàng)部感染率的處理室、手術室這類滅(miè)菌處理的工作(zuò)環境,這也是最初的潔淨病房。

二(èr)戰期間,美國軍工產業中產(chǎn)品返工率、返修率居高不下(xià),軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年(nián),美國研製出(chū)了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用(yòng)於生(shēng)產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此(cǐ)真(zhēn)正誕生了(le)。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向(xiàng)流(unidirectional flow))的潔淨空氣流(liú)組織方案,並應用於實際工程,層流(liú)(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界(jiè)上第一個潔淨室標準《潔淨室與(yǔ)潔淨工作台的設(shè)計與運轉特(tè)性標準》。

1963 年美(měi)國頒布了潔淨(jìng)室(shì)第一個軍用部分(fèn)的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨(jìng)室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇(yǔ)宙局標準,通常稱為生物(wù)潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起(qǐ)開始應用於部(bù)分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型(xíng)軸承、微型電機(jī)、感光膠片、超純化學(xué)試劑等行業均有應用,對當時科學技(jì)術和工(gōng)業發展起了很大的促(cù)進作用(yòng)。

70 年代初潔淨室的建設重點開始(shǐ)轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國(guó)家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展(zhǎn)了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分(fèn)別(bié)研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最(zuì)終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級(jí)別

淨室,它使(shǐ)潔淨(jìng)技術的發展又進入(rù)一個新時期。1966 年美國新墨西(xī)哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨(jìng)技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇(sū)達大學(xué)建成了世界上第一個(gè)水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血(xuè)病室(shì)。1964 年美國食品(pǐn)藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量(liàng)管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品(pǐn)的安全性、有效性提供了(le)規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水質量(liàng)的要求(qiú)


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