宜賓高效空氣過濾器(qì)檢測不合格(gé)的原因有(yǒu)哪些
關於高(gāo)效空氣(qì)過濾器檢測(cè)不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下(xià)講解。從(cóng)風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高(gāo)效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風(fēng)速越高(gāo)過(guò)濾效率(lǜ),原(yuán)材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不(bú)嚴重,有可能修補成合格品,但修(xiū)補質量要符合標準要求。密封缺陷(xiàn),濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能(néng)有明顯缺陷。過濾器密封(fēng)膠條(tiáo)接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封(fēng)膠條。有時(shí),接口處理不好,會造成漏風現象。有(yǒu)些廠家采用現場發泡的聚氨酯(zhǐ)密封條,沒有接縫,也就沒有漏(lòu)風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵(chén)。
傳統(tǒng)有隔板高效過濾器,若是(shì)紙製隔板(bǎn),且對原料控(kòng)製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵(chén)。
檢測本身(shēn)的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾(lǜ)器出風麵可能有渦流,周邊粉(fěn)塵隨(suí)渦流進入掃描(miáo)區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判(pàn)定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除(chú)渦流(liú)造成的誤判,將過(guò)濾器檢(jiǎn)驗台放在潔淨室。國內廠(chǎng)家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方(fāng)麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶(hù)是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承(chéng)包(bāo)安裝前逐台檢驗過濾器(qì)。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢(jiǎn)驗都不合格。
經91小视频解釋,他們也懷疑到(dào)渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過(guò)濾器安(ān)裝完畢,有(yǒu)時要(yào)在現場進行掃描檢驗,那是安裝(zhuāng)公司或用戶自己的(de)事,但過濾器廠家(jiā)經常被要求參與(yǔ)。此時,渦流也(yě)是個令人頭(tóu)疼的問題(tí),稍不小心,也可能將好的過(guò)濾器判廢。
很多情況下,過濾器(qì)安裝(zhuāng)後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過(guò)濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問(wèn)題(tí)有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器(qì)本身質量問題,而是外結構或安裝問(wèn)題。現場安裝人員有時在高效過(guò)濾(lǜ)器四周堵(dǔ)膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐(jiàn)表明(míng),一旦接(jiē)觸部分密封不(bú)好,越堵膠它越漏(lòu),你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密(mì)封結構本(běn)身保證,結構(gòu)不好,應去處理結構缺陷。
如果(guǒ)那個有缺陷的結構是過濾(lǜ)器廠配套提(tí)供的,比如高(gāo)效過濾風口,那(nà)也是結構問題(tí)而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使(shǐ)用場(chǎng)所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像(xiàng)一般的正規上規模廠家比較這方麵就做(zuò)得比(bǐ)較突(tū)出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器(qì)不達標的原因可能有以下(xià)幾點
高效空氣過(guò)濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到(dào)濾料破損(sǔn),少量破損的修複比較容易,這種修複最(zuì)好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻(zhī)有經過(guò)測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在(zài)生產(chǎn)過(guò)程中濾材受到過重或某些人為因(yīn)素會損壞濾材。如果隻是(shì)個別地方損(sǔn)壞且(qiě)不嚴重,有可能修(xiū)補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有(yǒu)時接口處理不好,會造成漏風現(xiàn)象(xiàng)。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠(jiāo)條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低(dī)。如果濾(lǜ)材本身的效率達不到要求(高效濾材的定(dìng)義:在5.3cm/s風(fēng)速下檢測(cè),對0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過(guò)濾(lǜ)器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標(biāo)明(míng)是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過(guò)濾器,若是紙製隔板,且對(duì)原料控製不嚴(yán),紙隔(gé)板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的粉塵(chén),做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方(fāng)法無(wú)法檢驗出這類發塵。
高(gāo)效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描(miáo)區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判(pàn)定(dìng)粉塵是來自(zì)過濾器漏點還是渦流,缺少經驗(yàn)的操作者可能將(jiāng)好過濾器判(pàn)為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將(jiāng)過濾器檢(jiǎn)驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過(guò)濾器效率合(hé)格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合(hé)格。
高效過濾(lǜ)器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前(qián)必須經(jīng)過逐台檢測,合(hé)格後方可投入使用。過(guò)濾器的測試有(yǒu)出廠檢測和現場檢測,在這兩個(gè)測(cè)試過程中,過濾器不合格的原因可能(néng)有以下幾點(diǎn)。
目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因濾材表麵(miàn)破裂或受輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料破損(sǔn),少量破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好在(zài)過濾(lǜ)器生產廠進行。
有些輕微(wēi)破損肉(ròu)眼不容(róng)易觀察到(dào),隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出(chū)。過濾器製(zhì)造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷(shāng)濾材。
高效過濾器(qì)分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液(yè)槽式高效過濾(lǜ)器,刀架式高(gāo)效過(guò)濾器(密褶式高(gāo)效過濾器/組合式大風量高效過濾器(qì))ULPA超高效過濾器