藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品（pǐn）生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環（huán）境主流（liú）的密封方式（shì）。

液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）與普通（tōng）高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了（le）解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部（bù）位。必須（xū）是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目（mù）測)， 而且刀（dāo）麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進（jìn）行（háng）檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業（yè）培訓（xùn），方能從（cóng）事這關鍵的安（ān）裝操作。

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