煙台超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔（jié）淨性能和使用（yòng）壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要（yào）點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰（huī）塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外（wài）燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多（duō）物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負（fù）荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑（sù）料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增（zēng）加（jiā），需（xū）及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高（gāo）效過濾器（qì）壽（shòu）命（mìng），若長期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過（guò）濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常（cháng）需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區（qū）四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如（rú）用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重（chóng）消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超（chāo）淨（jìng）工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近（jìn）環（huán）境清潔，避免（miǎn）室外灰塵（chén）倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定（dìng）期（qī）檢查排風（fēng）管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時（shí）進行管（guǎn）道清洗或（huò）防腐處理。