陽泉PCR實驗室（shì）專用（yòng）高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過濾器時也要（yào）注意、在做高效過濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾（lǜ）器之後用塵埃粒（lì）子（zǐ）計數器和5C氣（qì）溶膠發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底（dǐ）用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏（lòu）檢測過程（chéng）很（hěn）麻煩的,一般（bān）在生產高效過濾器時也要注意、在做高效（xiào）過濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾器（qì）之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來（lái）一個一個的（de）檢漏檢（jiǎn）測。

常見的高效過濾器有有（yǒu）隔板（bǎn）高（gāo）效過（guò）濾器和鋁框/木框有隔板（bǎn）高效過（guò）濾器，

高效（xiào）過濾器采用（yòng）超細玻璃纖維紙作濾（lǜ）料，膠板紙、鋁箔板等材料折（shé）疊作分割板（bǎn），新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金（jīn）型材為外框製成。

有（yǒu）隔板高（gāo）效（xiào）過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處（chù）。高效和超高效（xiào）過濾器均用於潔淨室末端（duān）。

潔淨（jìng）區高效（xiào）過濾器壓差監測（cè）標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規（guī）程，通過對HVAC係統（tǒng）回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保（bǎo）潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區（qū）之間的交叉汙染。

二.範 圍：本（běn）標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓（yā）差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理（lǐ）。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔（jié）淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試（shì）結果、壓差異（yì）常情況及時反饋到HVAC係統操作人員（yuán）；

2、HVAC係統（tǒng）操作（zuò）人員：負責對潔淨區壓（yā）差、空調機組初、中效過濾器（qì）壓差進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實（shí）行糾偏；

3、HVAC係統維護人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標（biāo）時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理（lǐ）人（rén）員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差（chà）實行預警，並確保壓差計進行必要的校（xiào）驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求，實行（háng）監督管理。

四.程 序：

1、壓差（chà）調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一（yī）定的正（zhèng）壓，使外界未經淨化的（de）空氣不會（huì）進入（rù）淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要（yào）求的淨化區域，實行不同（tóng）的壓差控製，達到淨化（huà）分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨（jìng）區，由於生（shēng）產（chǎn）工藝（yì）實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽（qì）等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨（jìng）區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng）擴（kuò）散，汙（wū）染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控（kòng）製，是通過房間的送風（fēng）量與回風量或排（pái）風量之間的差（chà）值來保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排（pái）風量（liàng），否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確（què）保符（fú）合設（shè）計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維（wéi）持正壓差的壓（yā）差風量，需要由（yóu）室外新風補充。新風比應根據潔（jié）淨區內總（zǒng）送風量、總回風量計算（suàn）得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要（yào）求。

2、壓差（chà）控製標準：

2.1維生素（sù）B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等（děng）。有部份房間產熱，如精製。有部份房間（jiān）產生氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等（děng）。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精（jīng）烘包潔淨區壓差（chà）控製標準如下（xià）：

2.3.1潔淨區（qū）相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定（dìng）調整前（qián）的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風（fēng）、排風和新風調整平衡後（hòu），可進行壓差調（diào）整（zhěng）；

3.2準備測量儀器。測量（liàng）儀器的精度及量程應能（néng）滿足測試需（xū）要（yào），並進行校準，以保證測定（dìng）數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空（kōng）氣（qì）過濾器的截麵積計算（suàn）風量。壓差的（de）測量，采用便攜式（shì）微壓差計測量。