陽江超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操（cāo）作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其（qí）是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣（qì）流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（shí）（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需（xū）更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒（tú）手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾（lǜ）器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後（hòu）裝回（huí）。

若（ruò）預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若（ruò）長期（qī）不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備（bèi）標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全（quán）檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短（duǎn）路；檢查接地裝（zhuāng）置是（shì）否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期（qī）微（wēi）生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後（hòu）培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧（yǎng）化（huà）氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追（zhuī）溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設（shè）備的（de）特殊維護要點（diǎn）

1. 循（xún）環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是（shì）否有（yǒu）積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超（chāo）淨工作（zuò）台（tái）

由（yóu）於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（guàn）（如排風口（kǒu）加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道（dào）是否有腐（fǔ）蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗（xǐ）或防（fáng）腐處理（lǐ）。