陽江高效（xiào）送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器（qì）後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵（miàn）準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致（zhì），需要（yào）進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風（fēng）管截麵積（jī）來（lái）計算風量。

對比（bǐ）實測風（fēng）量與設計風量，其偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或（huò）風機（jī）運（yùn）行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差（chà）計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與（yǔ）過濾器（qì）的設計初始壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在（zài）其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過（guò）濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒（lì）子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對（duì）比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣（qì）溶膠（jiāo）法進行（háng）檢測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀（yí）器（qì）檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若（ruò）發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴（yán）的情況，需要重（chóng）新檢查密封（fēng）部件（jiàn），進行密封（fēng）處理或（huò）更換相關部件。