瀏陽高效送風（fēng）口

高效送風口（kǒu）更換完過（guò）濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般（bān）不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準確地（dì）了解送（sòng）風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設（shè）計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力變（biàn）化或風機故（gù）障（zhàng）等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合（hé）相關標準（zhǔn）要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察（chá）壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口（kǒu）下（xià）遊（yóu）的空氣（qì）進行檢測，測量（liàng）不同（tóng）粒徑的粒子濃（nóng）度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求（qiú）達到萬級潔（jié）淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超（chāo）過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標（biāo），說明過（guò）濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或（huò）氣（qì）溶膠發生器放置在送（sòng）風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用（yòng）的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之（zhī）間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。