瀏陽液槽式高效送風口（kǒu）

DOP高效送風口（kǒu）特（tè）點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板（bǎn）製（zhì）作、表麵靜電噴塑，采（cǎi）用插板式（shì）吊裝定位（wèi），不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板（bǎn）為鋁板滿孔表麵靜電（diàn）噴塑。

3.過濾（lǜ）器為無泄漏型（xíng）無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外（wài）框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高效送（sòng）風口參數說明：

DOP高效送（sòng）風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於（yú）等（děng）於0.3um粒子（zǐ）的（de）捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥（yào）企業潔淨（jìng）車間的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到（dào）和保持（chí）設計（jì）的潔淨級別（bié）在一定程度上與（yǔ）高效過濾器的性能及其安（ān）裝有關。因此對潔淨（jìng）車間的高效過（guò）濾器進行檢漏測試（shì），確保其符（fú）合要求，是保證車間潔淨環境的重要（yào）手段之一。,FDA在無菌（jun1）藥品生產指南中也指出（chū）在高效過濾器安裝後應進（jìn）行（háng）檢漏測試，以檢查過（guò）濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性（xìng），對於無菌製劑生產車間應定期進（jìn）行高（gāo）效（xiào）過濾器的（de）檢漏（lòu）試驗。

附DOP檢（jiǎn）測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定（dìng）高效過濾器本（běn）身及其（qí）安裝是否有明顯的滲（shèn）漏，必須在（zài）現場對以下（xià）幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的（de）濾材與其框架內部（bù）的連接；過濾（lǜ）器框架的密（mì）封（fēng）墊和（hé）過濾（lǜ）器組支撐框架之間（jiān）；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使（shǐ）用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴（pēn）嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓（yā）力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微（wēi）米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光（guāng）度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待（dài）測高（gāo）效過濾器上遊一（yī）側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為（wéi）使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從係統風（fēng）機（jī）的負（fù）壓一側引入，如要從風管中引入，則（zé）應在距HEPA至少10倍風管直（zhí）徑處引入，並（bìng）盡（jìn）量減少拐彎(美國環境科（kē）學（xué）和（hé）技（jì）術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠（jiāo）達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶（róng）膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度（dù）計（jì）初始化、設定100%、0％參（cān）比標準值

按照氣（qì）溶膠光度（dù）計操作要（yào）求進行（háng）初始化、設定（dìng）報（bào）警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連（lián），測量上遊氣溶膠的濃度（dù）。按照氣溶膠發生（shēng）器操作要（yào）求（qiú）調節發生的氣溶膠濃（nóng）度，使上遊氣溶膠（jiāo）濃（nóng）度達到10~20ug/mL。

掃描檢（jiǎn）漏卸下（xià）HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊（biān）框之間、邊框與邊框之間以（yǐ）及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地（dì）進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固（gù）以後再（zài）進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢（jiǎn）測過程中應帶防護麵罩和防（fáng）護眼罩（zhào）。

高效過濾器DOP檢漏法結果（guǒ）判定及處理

高效（xiào）過濾器泄漏率應小於等於（yú）0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則（zé）判該HEPA合格（gé），若（ruò）有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需修（xiū）補或（huò）更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許（xǔ）用專用膠水修（xiū）補，但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。