瀏陽高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾（lǜ）器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可（kě）以修（xiū）複（fù），但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許（xǔ）多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密（mì）封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫（tuō）落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若（ruò）使用掃描（miáo）檢測（cè）方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦（wō）流，缺少經驗的（de）操作（zuò）者可（kě）能（néng）將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京（jīng）遇到個案例。

終端（duān）客戶（hù）是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台（tái）檢驗（yàn）過濾器（qì）。承（chéng）包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎（zěn）麽（me）檢驗都不合格。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道（dào）加（jiā）到（dào）1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的（de）密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那（nà）也是結（jié）構問題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修（xiū）複最好在（zài）過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接（jiē）口處理不好，會（huì）造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統（tǒng）有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材（cái）生產環境差，濾材本身（shēn）帶大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出（chū）的過濾器也可（kě）能發塵。值（zhí）得注意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效（xiào）空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流（liú），周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判（pàn）定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些（xiē）國外廠家，為（wéi）了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊（yóu）粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕（qīng）微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器（qì）