藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式（shì）高（gāo）效送風口和（hé）液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開（kāi）發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和（hé）改良（liáng），使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項（xiàng）目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於（yú）不熟悉（xī）、不了解（jiě）而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱（xiāng）體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的（de）轉角處：焊（hàn）縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭（tóu）處（chù）的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受（shòu）力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器（qì）外（wài）框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的（de）液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所（suǒ）談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有（yǒu）問題，而安（ān）裝不（bú）規（guī）範，不（bú）到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓（xùn），方能從事（shì）這關鍵的安裝（zhuāng）操作（zuò）。

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