延安（ān）高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有（yǒu）哪些
關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如（rú）果隻是個（gè）別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修（xiū）補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外（wài）框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風（fēng）引起的。
這種（zhǒng）情況多（duō）數可以修複，但修複後（hòu）的（de）外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問（wèn）題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。
傳統有隔（gé）板高效過（guò）濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自（zì）過濾器（qì）漏點（diǎn）還是渦流，缺（quē）少經驗（yàn）的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將（jiāng）過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北（běi）京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要（yào）求工程承包安裝（zhuāng）前逐（zhú）台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝（zhuāng）後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄（xiè）漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過（guò）濾器（qì）四（sì）周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部（bù）分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。
過濾器（qì）的密封應由密（mì）封結（jié）構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做（zuò）得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程（chéng）中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下（xià）幾點
高效空氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。
2）過濾器（qì）在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過（guò）濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市（shì）場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是（shì）紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的（de）風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效（xiào）空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自（zì）過（guò）濾（lǜ）器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾（lǜ）器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在（zài）潔淨室（shì）。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法（fǎ）。
2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高（gāo）效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器
