雅安高效空氣（qì）過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些
關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修（xiū）補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。
這種（zhǒng）情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風（fēng）。
許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口（kǒu）處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的（de）膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發（fā）塵。
傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可（kě）能發塵。
值得注意的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例（lì）。
終端（duān）客（kè）戶是個著名重點（diǎn）實（shí）驗室，那個實驗室要（yào）求工程承（chéng）包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那（nà）管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因（yīn）下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。
過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在（zài）這兩個測試（shì）過（guò）程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點
高（gāo）效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測器
一、目測和簡單測試（shì）可（kě）以查（chá）出的原因
目（mù）測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的（de）修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修（xiū）複，但修複後（hòu）的外觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些（xiē）廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就（jiù）沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可（kě）市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。
2）材料發（fā）塵。傳（chuán）統有（yǒu）隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注（zhù）意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高（gāo）效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度（dù）來（lái）判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。
目測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉（ròu）眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行（háng）。
有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的（de）檢測才（cái）能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材（cái）受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過（guò）濾器，有隔（gé）板（bǎn）高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
