徐州超淨工作（zuò）台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維（wéi）護要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰（huī）塵（chén）（每 2 周 1 次），避（bì）免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影（yǐng）響消（xiāo）毒效果；操作人（rén）員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等（děng）堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓（yā）差表（biǎo）監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過（guò）早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用（yòng）風速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值（zhí）的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞（sāi）或風（fēng）機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振（zhèn）動（dòng）加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接（jiē）地裝（zhuāng）置是否（fǒu）牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心（xīn）移除。

對操作區（qū）進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過（guò）濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或（huò）通過第三方檢測的替（tì）代品（pǐn））。

五、不同（tóng）類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時（shí）用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。