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空氣過濾器

徐(xú)州PCR實驗室專用(yòng)高效過濾(lǜ)器檢測方法

  • 所屬分類:徐州高效(xiào)過濾器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾(lǜ)器(qì)檢(jiǎn)漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

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高效過濾器檢(jiǎn)漏檢(jiǎn)測過程很麻煩的,一般(bān)在生產(chǎn)高效(xiào)過濾器時也要(yào)注意、在(zài)做高效過濾器之前先開材料,做完高效(xiào)過濾器之後用塵(chén)埃粒子計數器和(hé)5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到(dào)底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏(lòu)檢測過程很(hěn)麻煩的,一般在生產高效過(guò)濾器時(shí)也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾器(qì)之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發(fā)生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的(de)高效過(guò)濾器有有(yǒu)隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔(gé)板高效過濾器,

高效(xiào)過(guò)濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料(liào),膠板紙、鋁(lǚ)箔板等材料折疊作分割板,新型聚(jù)氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽(xiù)鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子(zǐ)、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器(qì)、飲(yǐn)料食品,PCB印(yìn)刷等行業無塵淨化車(chē)間(jiān)的空調末端送風處。高效和超(chāo)高效過濾器均用於潔淨室(shì)末端。

潔淨區高效過濾器(qì)壓差監測標(biāo)準規程

一.目 的(de):建立高效過濾器潔淨(jìng)區壓(yā)差監(jiān)測標準規程,通過對(duì)HVAC係統回、排、新風風(fēng)量調整,使潔淨區壓差控(kòng)製符合標準高效過濾器的潔淨度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓(yā)差處於良好受(shòu)控狀態,保潔淨區不受外來環境(jìng)汙染或潔(jié)淨區之間的(de)交叉(chā)汙(wū)染。

二.範 圍:本標準適用於精烘30萬(wàn)級空氣過(guò)濾器潔淨(jìng)區壓差的調(diào)整、監控、糾(jiū)偏處理。四層潔淨區,分別(bié)為(wéi)JK101、JK201、JK301、JK401。

三(sān).責任者:

1、潔淨區操作人(rén)員(yuán):負責對潔淨(jìng)區的壓(yā)差進行日常監測、記錄,並將每天測試結(jié)果、壓差異常情況及(jí)時(shí)反饋到HVAC係統操作人員;

2、HVAC係統(tǒng)操(cāo)作人員:負責對(duì)潔淨區壓差、空調機組初、中效(xiào)過濾器壓差進行監控和報告壓差異常(cháng)情況,並配合HVAC係統(tǒng)維護人員,對壓差實(shí)行糾偏;

3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區的壓差進行測試與調整,並(bìng)對潔淨區(qū)壓差超標(biāo)時,實行(háng)糾偏處(chù)理;

4、潔淨區管理人員:對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並(bìng)確保壓差計進行必要的校驗;

5、質量科:負責按規程要求,實行監督管理。


四.程 序:

1、壓差調整原則:

1.1超高效空氣過濾(lǜ)器潔淨廠房必(bì)須保持一定的正壓,使外界未經淨化(huà)的空氣不會進入淨化區域,保證潔淨度。通過對不同淨化級(jí)別(bié)要求的淨化區域,實行不同的壓差控製,達到淨化分區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產(chǎn)工藝實際情況,部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境(jìng)呈相(xiàng)對正(zhèng)壓的(de)狀態下,還應保證與(yǔ)相鄰的潔(jié)淨區呈相(xiàng)對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙染其(qí)它潔淨區域;

1.3潔淨區壓差(chà)控製,是(shì)通過房(fáng)間的送風量與回(huí)風量或排風量之間的差值來(lái)保證的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量,否則,會造成房(fáng)間與外界環境成絕對(duì)負(fù)壓;

1.4潔淨區壓差調整,就是在(zài)已確定的送風量狀態下,通過調整回風量或排風(fēng)量的大小,來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之(zhī)間的壓(yā)差大小,確保符合設計(jì)要求(qiú);

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補充。新(xīn)風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出,並(bìng)在壓差調節前,先調(diào)節(jiē)新風比符合設計要求。

2、壓差控製(zhì)標準:

2.1維生素B2原料藥生產(chǎn)的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別(bié)由(yóu)獨立的(de)HVAC係(xì)統進行送風,共四個HVAC係統;

2.2精烘潔淨區內是(shì)生產非無菌原料藥(yào),按潔淨級(jí)別劃分(fèn)為30萬級。潔淨區內的生產操作,有(yǒu)部份房間產塵,如接料(liào)、混合、內包等。有(yǒu)部份房間產熱,如精製。有部份房間產(chǎn)生氣體,如稀(xī)釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強(qiáng)排設施;

2.3根據以上情況,確定(dìng)精烘包潔淨區壓差控製標準如下:

2.3.1潔淨(jìng)區相對於(yú)室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相(xiàng)對於(yú)相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風(fēng)、排風和新風(fēng)調整平衡後,可進行壓差調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量(liàng)程應能滿足測試需要,並進行校準,以保證測定(dìng)數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測(cè)量(liàng)風速,並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞:高效過濾(lǜ)器,PCR高效,過濾器

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