徐州高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合（hé）格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接（jiē）口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板（bǎn）高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵（chén）是來自過（guò）濾（lǜ）器漏點還（hái）是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求工程承包安（ān）裝前逐台（tái）檢驗（yàn）過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵（dǔ）膠（jiāo）的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它（tā）越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是（shì）過濾器元件的（de）問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測才（cái）能查出。

2）過濾器在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶（dài）大量（liàng）可能（néng）脫（tuō）落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況（kuàng）下（xià），過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器（qì）效率合格，也可能因（yīn）下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測（cè），合（hé）格後（hòu）方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾（lǜ）器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器