許昌高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於（yú）高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效（xiào）率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不（bú）嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成（chéng）漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對（duì）原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是（shì）渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出（chū）風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封（fēng）應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的（de）結構是過（guò）濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器（qì）不達（dá）標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經（jīng）過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外（wài）框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風（fēng）引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出（chū）這（zhè）類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在（zài）排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效（xiào）過濾器由（yóu）於使用（yòng）場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器/組（zǔ）合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器