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空氣過濾器

宣城負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類(lèi):宣城(chéng)高效過濾器

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹

由(yóu)於新冠病症(zhèng)前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界(jiè)迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世(shì)界衛生組織公布(bù)的統計數字表(biǎo)明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計(jì)SARS病例共8422 例(lì),涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像(xiàng)SARS 這樣的突發性傳染病不但給(gěi)世界各國人民(mín)身心帶(dài)來了巨大的傷害,而且也給我(wǒ)國造成了上百億元的經濟損失,有必(bì)要引起(qǐ)重視,避(bì)免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取(qǔ)了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年(nián),我國研製的帶波(bō)紋(wén)隔板的高(gāo)效空(kōng)氣(qì)過(guò)濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾(jǐ)十年裏(lǐ),我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥(yào)行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病(bìng)防治問題(tí)的十分重視,我國的潔(jié)淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化(huà)設備,淨(jìng)化設備的生產在國內形成了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設計製造了多種型(xíng)式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設(shè)備。

1979 年1 月我國(guó)出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範(fàn)與推(tuī)動潔淨室技術發展的重要作(zuò)用,為日後國(guó)家(jiā)標準的製定奠定了基(jī)礎。

1984 年12 月(yuè)我國頒發了《潔淨廠房(fáng)設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布(bù)了《綜合醫院建築設計(jì)規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了(le)《潔淨室施工及驗收規(guī)範》(JGJ71-90)。

1994 年美國(guó)疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結(jié)核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家(jiā)藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了(le)《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和(hé)醫院研製成功了“呼吸器整麵防(fáng)護(hù)麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置(zhì)”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼(hū)吸性(xìng)傳染病的物理防護產品的研製和產業化(huà)”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計(jì)規範(2004 版征求意見(jiàn)稿)》。

2005 年我國(guó)推(tuī)出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版(bǎn)了係統介(jiè)紹隔離病房(fáng)的專(zhuān)著《隔(gé)離病房設計(jì)原理》。

2006 年,美國生物安(ān)全(quán)專家提(tí)出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理(lǐ)和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月(yuè)由中國建築科學研究院空氣調節所、解放(fàng)軍302醫院(yuàn)以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房(fáng)隔離效果的研究(jiū)”通過了建(jiàn)設(shè)部科技發展促進中心組織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要(yào)求,對傳(chuán)染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬(nǐ)、驗證明比單送(sòng)風口(kǒu)能夠改進氣流組織,降低醫護人(rén)員工(gōng)作區域(yù)內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定(dìng)影(yǐng)響[v],高(gāo)效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房(fáng)的節能降耗提供了依據。這一係列(liè)成(chéng)果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要(yào)內容、目的及研究方法

可見,為(wéi)了在疫(yì)情爆發(fā)時期盡量控製疫(yì)情、避免(miǎn)擴散、減少損失,醫院(yuàn)傳染性隔離病房的隔離效果需要改善(shàn),相關的隔離措施值(zhí)得探(tàn)討和研究(jiū)。患者被安置在獨立的(de)傳染性隔離(lí)病房內,新(xīn)風經過過濾處理後送到(dào)室內,排風經過(guò)過濾、消毒等淨處理(lǐ),然後排到室(shì)外。

潔(jié)淨室(Cleanroom)傳染性(xìng)隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型性(xìng)肺炎)疫情

高效空氣過濾(lǜ)器,高效過濾器(qì),空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及(jí)越南的河內等(děng)地, 並迅速蔓延到世界27 個國(guó)家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房(fáng)的高度。如何(hé)提高傳染性隔(gé)離病房空調的隔離效果和(hé)如何(hé)改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要(yào)求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣(qì)的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及(jí)換氣死角(jiǎo),兼顧節能的環保要求。基於以(yǐ)上(shàng)原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調(diào)通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離(lí)病房應(yīng)有良(liáng)好的隔離措施,如保(bǎo)持室內外壓力梯(tī)度(dù)(負壓控製(zhì))、設(shè)置緩衝室;

同時應改善氣流(liú)組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內(nèi)的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣(qì)清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流(liú)體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助於(yú)迅速得(dé)到結(jié)論,能減少實驗費用和投(tóu)入,為設(shè)計(jì)和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用(yòng)Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模(mó)擬(nǐ)送風口、排風口設在不(bú)同位(wèi)置時的空調通風情況,分析醫護人員工作(zuò)區(qū)內的汙染物濃度、風速(sù)、溫度分布,通過比較,得出(chū)最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同(tóng)病患者間相互感(gǎn)染,它(tā)應具有(yǒu)如下三種功能

(1)為傳染病患(huàn)者提供良好的(de)室內環(huán)境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到(dào)室外;

(3)減少醫護人(rén)員感染(rǎn)上傳染病的風險。

可見,隔離病(bìng)房的設計、建造和使用應盡可能減(jiǎn)少引入、產生和滯留粒子等,減少(shǎo)滲出汙染有利於防(fáng)止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調(diào)的設計,不但要有效(xiào)排除病房內產生的汙染空氣,而(ér)且(qiě)要有效阻(zǔ)止室內的(de)汙染物逸出到室(shì)外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病(bìng)房外,保持醫(yī)護(hù)人員工作區空氣的清潔度,都是(shì)傳染性隔(gé)離病(bìng)房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜(zōng)合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空(kōng)調通風進行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃(nóng)度受(shòu)控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含(hán)菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨室的範(fàn)疇(chóu)。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先(xiān)有了潔淨室的概(gài)念,當時對潔淨室(cleanroom)的(de)理(lǐ)解限於經噴灑消毒後可以控製(zhì)創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境(jìng),這也是最(zuì)初的潔淨病房。

二(èr)戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究(jiū)得出了生產環境清潔度(dù)不高的原因。

1951 年,美(měi)國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生(shēng)產(chǎn)車間的送風過濾,具(jù)有現代意(yì)義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層(céng)流(laminar flow)(現(xiàn)正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組(zǔ)織方案,並應用於實際工程,層流(單向流(liú))潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了世界上第一個(gè)潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運(yùn)轉特性標準》。

1963 年(nián)美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦(bāng)標準209。至此形成了完善的潔淨室技(jì)術雛(chú)形。

1967 年美國又頒布了(le)美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推(tuī)廣,軍工(gōng)、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行(háng)業均有應用,對當時科學技術和工(gōng)業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔(jié)淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及(jí)生化等行業。除(chú)美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英(yīng)國、法(fǎ)國、瑞士、前(qián)蘇(sū)聯、荷蘭等也都十(shí)分重(chóng)視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率(lǜ)達99.99%的(de)新型超(chāo)高效過濾器。最(zuì)終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的(de)超高(gāo)級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個(gè)新時期。1966 年美國新(xīn)墨(mò)西哥州(zhōu)建成了世界上第一個垂直單向流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明蘇達大學建成了世界上第一(yī)個(gè)水平層流的無(wú)菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血(xuè)病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和(hé)質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(zhī)(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量(liàng)的要求


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