宣城高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效（xiào）率，原材（cái）料本身原（yuán）因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯（xiǎn）缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家（jiā）采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實（shí）有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發（fā）塵（chén）。

傳統有隔（gé）板高效過（guò）濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測（cè）本身（shēn）的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過濾器（qì）怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾（lǜ）器出風（fēng）麵用個長管道罩起來（lái），那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進（jìn）行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可（kě）能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安（ān）裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐（jiàn）表明（míng），一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵（dǔ）不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是（shì）過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損（sǔn）的修複比（bǐ）較容（róng）易，這種修複（fù）最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。

3）密封缺（quē）陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多（duō）數可以修（xiū）複，但修複後的外（wài）觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒（méi）有（yǒu）接縫，也就沒有漏風（fēng）問（wèn）題。如果使（shǐ）用（yòng）有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要（yào）求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有（yǒu）些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過（guò）濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後（hòu），人（rén）們（men）用下遊粉塵濃度來（lái）判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入（rù）使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材（cái）受（shòu）壓過重或某些（xiē）人（rén）為因素會損傷（shāng）濾材。

高效（xiào）過（guò）濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾（lǜ）器