藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽（cáo）式高（gāo）效送風口（kǒu）和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高（gāo）效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複（fù）查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平（píng）麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級（jí）框泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量（liàng）和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌（guàn）膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封（fēng）過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效（xiào）過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經（jīng）過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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