忻州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日（rì）常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機（jī）預熱：

每次（cì）使用（yòng）前提（tí）前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉（shè）及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通（tōng）常為無（wú）紡（fǎng）布（bù）或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗（xǐ）或用吸（xī）塵（chén）器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵（miàn）明（míng）顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻（zǔ）力仍（réng）顯著增加，需（xū）及時更換（更（gèng）換周（zhōu）期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速（sù），若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或（huò）風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性（xìng），避免線（xiàn）路（lù）老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染（rǎn）控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作（zuò）區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫（zǐ）外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設備（bèi）性（xìng）能（néng）變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確（què）保更換（huàn）的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三（sān）方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內（nèi）是否有積塵（每（měi）半年用內（nèi）窺鏡或拆（chāi）開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔（jié），避免室外灰（huī）塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理。