忻（xīn）州高效空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造出合（hé）格過濾（lǜ）器。

如（rú）果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡（pào）的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效（xiào）的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔（gé）板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過（guò）濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵（chén）是來自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除（chú）渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照（zhào）樣存（cún）在。過濾器（qì）安裝完畢（bì），有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用（yòng）戶（hù）自己的（de）事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器（qì）本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越（yuè）漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應（yīng）由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所（suǒ）要求嚴（yán）格（gé），過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器（qì）在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某（mǒu）些人為（wéi）因素（sù）會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮（gōng）形式。

二、原材料本身（shēn）原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì），若（ruò）是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾材（cái）生產（chǎn）環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的（de）誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下（xià），過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合（hé）格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比（bǐ）較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人（rén）為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器（qì）